搪瓷拼裝罐先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截面為類似字母“Ω”的形狀，折流板的寬度H為釜體直徑的1/8～1/6，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150mm，δ為折流板鋼板的厚度，側面弧度半徑r為6～50mm。
　　根據反應釜體積的大小，將折流板制成一層或多層，焊接在釜體內壁上，焊縫處處理圓滑后，進行搪燒，組裝成成品，較好地改善了反應物料流動狀態，提高了反應效率。
　　搪瓷拼裝罐生產廠家在進行原料選擇時，大都會選用高質量的鋼板、焊條、瓷釉進行制作，因為鋼板焊條中碳、硫、磷等雜質的含量低，鋼板內晶格結構緊密且有微量元素吸收制作過程中生成的氫，瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能好、熔點低的瓷釉。搪燒時用“低溫長燒”、“搪燒后緩冷”的燒制工藝，一般在搪燒三次后就沒有了氣孔，以后的三到四次搪燒僅僅是瓷層的加厚，瓷層一半以上的厚度是致密不導電的，這樣的瓷層耐腐蝕性能更好，腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度變薄也不會影響瓷層的性能。
　　以上是對于搪瓷拼裝罐制作工藝的簡單介紹，希望可以對您有所幫助。我公司是專業的生產廠家，從業多年，經驗豐富，產品質量有保證，種類多樣，售后完善，如果您有需要的話，可以來電咨詢訂購。